鋁電解電容廣泛應(yīng)用于消費(fèi)電子設(shè)備、工業(yè)控制系統(tǒng)、通信設(shè)備、計(jì)算機(jī)及衍生產(chǎn)品、儀器設(shè)備、汽車工業(yè)等商品，是電力電容家族不可替代的核心成員之一。鋁電解電容器的主要結(jié)構(gòu)是外部有一個(gè)鋁外殼，密封鋁外殼配備電子設(shè)備鋁鉑、電解紙、電解質(zhì)等，導(dǎo)致兩個(gè)正負(fù)電級(jí)。由于鋁電解電容結(jié)構(gòu)和生產(chǎn)加工工藝的多樣性，在整個(gè)制造和儲(chǔ)存過(guò)程中不可避免地會(huì)出現(xiàn)體積衰減系數(shù)、損耗擴(kuò)大等問(wèn)題。

鋁電解電容容積衰減系數(shù)的關(guān)鍵因素有以下三個(gè)：
1.導(dǎo)針與鋁鉑接觸不良導(dǎo)致電路電阻擴(kuò)大，導(dǎo)致體積衰減系數(shù)，如鉚接厚度超標(biāo)、陽(yáng)極氧化鋁鉑箔粉過(guò)多、鉚接針、鉚接孔油潤(rùn)滑等；
2.陽(yáng)極箔或陰極箔含浸的電解液不足導(dǎo)致容量無(wú)法完全引出造成容量衰減，如電解液粘度高滲透能力差、含浸不徹底或甩干時(shí)間過(guò)長(zhǎng)、封裝密封性能不好電解液揮發(fā)或流失等原因；
3.商品衰老技術(shù)的主要參數(shù)操作不好，導(dǎo)致陽(yáng)極氧化或負(fù)箔空氣氧化膜變厚，導(dǎo)致體積衰減系數(shù)，如衰老工作電壓或環(huán)境溫度過(guò)高，整個(gè)衰老過(guò)程因操作錯(cuò)誤而承受相反方向的工作電壓。
鋁電解電容中后期存儲(chǔ)空間大大降低，關(guān)鍵是電解質(zhì)損耗大，電解飽和溶液粘度增加，粘度增加，工作中電解質(zhì)溶液等效電路串聯(lián)電阻擴(kuò)大，也導(dǎo)致電力電容損耗顯著擴(kuò)大。電解液的粘度擴(kuò)大降低了空氣氧化膜表面修復(fù)的工作能力，從而減少了電力電容極片的合理總面積，導(dǎo)致鋁電解電容的體積急劇下降，這也是電力電容使用壽命接近完成的主要性能。此外，在一些管理系統(tǒng)的工作中，電解質(zhì)的超低溫特性較差。粘度過(guò)高會(huì)導(dǎo)致等效電路串聯(lián)電阻急劇增加，增加損耗，降低容量，在寒冷工作初期容易無(wú)效。