目前LED專用電容逐漸走向了成熟，LED燈具正朝著輕、薄、小的趨勢發(fā)展，這對驅(qū)動電源的要求也越來越高。作為LED專用電容中的重要部件，鋁電解電容作為應(yīng)用于LED上的被動元器件，當(dāng)前市場上很多新的設(shè)計方案及工藝改進(jìn)非常勉強(qiáng)，設(shè)計余量消弱，加之LED變換速度太快，相關(guān)的驗證又不足，故LED應(yīng)用端在電容材料的選用上容易存在誤區(qū)。所以接下來就來說說LED專用電容該怎么選擇?

鋁電解電容也必須達(dá)到耐高溫、小型化、長壽命等要求。從而導(dǎo)致LED的設(shè)計變更頻繁。由于行業(yè)準(zhǔn)入門檻低及市場檢驗標(biāo)準(zhǔn)不一，以致于LED產(chǎn)品參差不齊。

一、LED市場端對產(chǎn)品的體積最小越好

因為LED體積的限制，體積小型化是未來的必然趨向。與節(jié)能燈相比，LED設(shè)計工程師對小體積電容的追求幾近苛求，節(jié)能燈的設(shè)計工程師深知電解壽命決定燈的壽命，所以在電解電容的選用上面非常的慎重，因為他們知道，適當(dāng)加大體積對電解的散熱及耐紋波能力都有重要幫助。

近兩年來，LED專用電容更新?lián)Q代過快，留給LED產(chǎn)品實(shí)驗驗證的時間極短，以致于LED工程師降低了對產(chǎn)品驗證的周期，甚至于對鋁電解電容采用簡易檢測或唯小型化及LOW ESR為標(biāo)準(zhǔn)論，這對電解電容的應(yīng)用是一個極大的風(fēng)險及挑戰(zhàn)。

LED專用電容的小型化與LOW ESR電容的選用上面，必須考量到在LED應(yīng)用環(huán)境中耐高溫能力，適用于LED基本設(shè)計是根本，無論高低壓產(chǎn)品，我們始終堅持在照明領(lǐng)域中用IIR材質(zhì)的膠粒，以確保產(chǎn)品本身長時間耐高溫的能力符合長壽命的要求。

二、鋁電解電容的阻抗越低越好

阻抗低到什么程度才算合理，是不是越低越好，這個在LED應(yīng)用中并無明顯的共識或相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)。國內(nèi)低阻抗的電解設(shè)計方案中對降低阻抗通常采用兩個方案，一是提高電解液的含水量，一是用低密度或低厚度的電解紙。

然而過猶不及， 許多設(shè)計工程師認(rèn)為，低阻抗產(chǎn)品在高頻電路中應(yīng)用時，可有效地減少電解自身發(fā)熱，從而達(dá)到提高電解應(yīng)用壽命的目的。

理論上單從電解自身發(fā)熱來看，LOWE S R電解的設(shè)計是滿足于上述理論條件的，但電解在LED應(yīng)用中我們不得不考量LED應(yīng)用的實(shí)際溫度環(huán)境，即產(chǎn)品耐高溫的特性，這個特性與LOW ESR電解通常設(shè)計方案相當(dāng)于天平的兩端，阻抗越低，耐高溫能力反而就越弱。

因為，越低阻抗的電解，電解液含水量率越高或電解紙密度及厚度較小，電解液的飽和蒸汽壓降低，在高溫狀況下容易出現(xiàn)鼓底。這樣我們通過改進(jìn)ESR值，帶來的自身發(fā)熱微弱的優(yōu)勢，與產(chǎn)品在耐高溫特性大幅減弱相比，便得不償失。